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滄州螺旋鋼管的要素

  滄州螺旋鋼管輥系的設計是影響鑄坯內部質量的較重要因素。不銹鋼連鑄機的鑄導段要求剛性更強。因為鐵素體鋼在高溫下具有高蠕變率,所以輥子之間的間距被設計得比碳鋼的間距更近。

  避免鑄坯內部裂紋和中心偏析的措施主要包括:一是理論上,連續彎曲矯直技術比多點彎曲矯直更能降低固液界面和表面應變,從而提高鑄坯內部和表面質量。

 滄州螺旋鋼管采用小輥徑、分段輥,使輥的中間支撐軸承座寬度盡可能小,使扇形輥的撓度和錯位較小,避免鼓包造成內部裂紋和中心偏析。第三,凝固末端固液區采用輕壓下技術,減少中心偏析。電磁攪拌可以細化晶粒,減少柱狀晶,增加等軸晶;消除板坯內弧夾雜物的堆積;改善板坯中心的縮孔;消除或減少中心偏析。

  滄州螺旋鋼管的要素有:

  1.偏差

  在生產過程中,由于實際尺寸難以滿足公稱尺寸要求,即經常大于或小于公稱尺寸,標準規定實際尺寸與公稱尺寸有差異。正差叫正偏差,負差叫負偏差。

  2.交貨長度

  交貨長度也稱為用戶要求長度或合同長度。普通長度(也叫非定長):在標準規定的長度范圍內,沒有定長要求的任一長度都叫普通長度。

  3.橢圓率

  圓形鋼管的橫截面有一種外徑不等的現象,即有較大外徑和較小外徑不一定互相垂直,所以較大外徑和較小外徑之差為橢圓度(或不圓度)。


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